9月20日，以“制造世界?創(chuàng )造美好”為主題的2022世界制造業(yè)大會(huì )在安徽合肥開(kāi)幕。在本次大會(huì )上，聯(lián)想攜智能制造全鏈路全場(chǎng)景方案能力以及眾多創(chuàng )新產(chǎn)品參展亮相，展示了在智能制造領(lǐng)域創(chuàng )新發(fā)展的最新成果。

  作為全球制造業(yè)盛會(huì )，本次大會(huì )圍繞新一代信息技術(shù)、高端裝備制造、人工智能等新興產(chǎn)業(yè)等行業(yè)熱點(diǎn)進(jìn)行研究討論，成為了中國智能制造領(lǐng)域對外展示的一扇重要窗口。

  聯(lián)想作為“數實(shí)融合”的典型代表，參加本次大會(huì )也充分彰顯了聯(lián)想在“端-邊-云-網(wǎng)-智”全要素的新IT技術(shù)架構下，賦能行業(yè)智能化轉型中的技術(shù)領(lǐng)先性和解決方案服務(wù)能力的優(yōu)勢。同時(shí)，這也表明了在中國制造進(jìn)入到智能化、高端化、綠色化轉型階段時(shí)，聯(lián)想利用數字創(chuàng )新技術(shù)持續助力中國制造實(shí)現高質(zhì)量發(fā)展的信心與決心。

 突破行業(yè)短板，產(chǎn)業(yè)鏈智能化協(xié)同推動(dòng)制造業(yè)轉型躍遷

  2021年底，工信部、國家發(fā)改委等8部門(mén)印發(fā)的《“十四五”智能制造發(fā)展規劃》明確提出了我國智能制造“兩步走”戰略：即，到2025年，規模以上制造業(yè)企業(yè)大部分實(shí)現數字化網(wǎng)絡(luò )化，重點(diǎn)行業(yè)骨干企業(yè)初步應用智能化，到2035年，規模以上制造業(yè)企業(yè)全面普及數字化網(wǎng)絡(luò )化，重點(diǎn)行業(yè)骨干企業(yè)基本實(shí)現智能化。

  據統計，截至目前，我國累計建成開(kāi)通5G基站196.8萬(wàn)個(gè)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)高質(zhì)量外網(wǎng)覆蓋全國300多個(gè)城市。隨著(zhù)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)深度融入國民經(jīng)濟發(fā)展，智能制造已經(jīng)成為了我國制造業(yè)轉型升級的關(guān)鍵所在，是我國面向未來(lái)發(fā)展的核心驅動(dòng)力。

  但與此同時(shí)，有分析稱(chēng)，我國智能制造總體還處于發(fā)展初級階段。特別是對于許多中小企業(yè)而言，在智能化轉型上缺乏自主資金投入及先進(jìn)技術(shù)的扶持。許多大中型企業(yè)雖然已有一定智能化轉型基礎，但要實(shí)現智能制造發(fā)展更高級的躍遷，還需繼續打造智能化轉型樣本。

  根據“新時(shí)代工業(yè)和信息化發(fā)展”系列新聞發(fā)布會(huì )相關(guān)內容表示，促進(jìn)行業(yè)智能化升級，必須堅持智能制造主攻方向，落實(shí)做大做強數字經(jīng)濟部署，實(shí)施智能制造工程，建設智能制造示范工廠(chǎng)，持續深化5G、大數據、人工智能等新一代信息通信技術(shù)與裝備制造的協(xié)同融合。

  因此，制造企業(yè)在企業(yè)發(fā)展中，需引入系統工程、頂層設計，以實(shí)現制造技術(shù)、信息技術(shù)和組織管理三者的深度融合，同時(shí)還需強化產(chǎn)業(yè)鏈上下游智能化深度協(xié)同，這也將成為未來(lái)中國制造業(yè)高端化發(fā)展的重要方向之一。

  邁入制造業(yè)轉型高級階段，聯(lián)想實(shí)現全鏈智能化場(chǎng)景落地

  作為一家典型的制造企業(yè)，聯(lián)想憑借38年來(lái)的實(shí)踐，以及“端-邊-云-網(wǎng)-智”全要素覆蓋的新IT技術(shù)，在制造業(yè)領(lǐng)域“研-產(chǎn)-供-銷(xiāo)-服”中已經(jīng)實(shí)現了全鏈智能化，成為了制造業(yè)智能化轉型的行業(yè)范本。

  在解決場(chǎng)景應用中，聯(lián)想不斷加速供應鏈數智化和創(chuàng )新布局。針對智能制造應用場(chǎng)景，聯(lián)想練就了“十八般武藝”，即在智能排產(chǎn)、生產(chǎn)設備管理、供應鏈管理、5G智能環(huán)境等應用場(chǎng)景都有著(zhù)自己眾多的智能化技術(shù)與解決方案。

  在生產(chǎn)方面，聯(lián)想在本次大會(huì )上展出的邊緣計算輔助生產(chǎn)管理系統契合了多種許多邊緣計算場(chǎng)景的需求，解決了產(chǎn)線(xiàn)的自動(dòng)化檢測、設備管理與視覺(jué)檢測等難題；在排產(chǎn)方面，聯(lián)想生產(chǎn)計劃與排程系統通過(guò)先進(jìn)的運算引擎，結合供應鏈數據中臺和數據智能分析，在多任務(wù)、多約束的復雜條件下，通過(guò)均衡各種生產(chǎn)資源，在不同生產(chǎn)瓶頸階段給出生產(chǎn)計劃。

  本次大會(huì )聯(lián)想還在供應鏈管理方面展出了供應鏈智能控制塔SCI。它圍繞供應鏈訂單、成本、質(zhì)量等核心場(chǎng)景要素構建一套供應鏈運營(yíng)管理系統，幫助企業(yè)實(shí)現供應鏈管理全過(guò)程端到端的可視、可析、智能，輔助管理者決策，以“全局”視角實(shí)現供應鏈各個(gè)環(huán)節高效協(xié)同；5G+智能制造解決方案也同樣吸引了現場(chǎng)觀(guān)眾目光。聯(lián)想通過(guò)5G專(zhuān)網(wǎng)部署，提升了制造執行系統(MES)過(guò)站效率，加快軟件下載速度，并增強AR智能分析能力。這些智能生態(tài)系統與解決方案，充分凸顯了聯(lián)想供應鏈的韌性發(fā)展以及全鏈智能化優(yōu)勢。

聯(lián)寶科技智能制造解決方案便是聯(lián)想全鏈智能化能力的集中體現。聯(lián)寶科技通過(guò)加速智能制造轉型，打造了行業(yè)領(lǐng)先的、完整的3C類(lèi)智能制造解決方案。聯(lián)寶科技自建的擁有完整知識產(chǎn)權的智能化PC整機生產(chǎn)線(xiàn)“水星線(xiàn)2.0”及主板智能化工業(yè)互聯(lián)線(xiàn)“哪吒線(xiàn)”。目前已經(jīng)形成智能制造、專(zhuān)項應用、技術(shù)知識三大服務(wù)方案，能夠滿(mǎn)足從整廠(chǎng)、整線(xiàn)、到專(zhuān)機、專(zhuān)軟的各類(lèi)智能制造轉型需求。聯(lián)寶科技還可提供“自動(dòng)化+數字化+智能化＋運營(yíng)經(jīng)驗"定制化一站式交鑰匙智能制造解決方案，利用全鏈智能化技術(shù)和方案賦能制造業(yè)轉型升級。

  隨著(zhù)工業(yè)元宇宙的基礎技術(shù)和關(guān)鍵設備不斷迭代和更新，元宇宙在智能制造領(lǐng)域的價(jià)值也被進(jìn)一步發(fā)掘。工業(yè)元宇宙技術(shù)的落地應用將成為智能化高級階段的重要標志。

  聯(lián)想一直致力于以新IT和AR軟硬件能力與先進(jìn)制造技術(shù)深度融合，不斷通過(guò)內生的新 IT 技術(shù)，發(fā)力全鏈路全場(chǎng)景智能，通過(guò)工業(yè)元宇宙技術(shù)開(kāi)啟了智能化的新應用場(chǎng)景。在本次大會(huì )上展出的聯(lián)想電力巡檢機器人便是聯(lián)想工業(yè)元宇宙能力體現。聯(lián)想電力巡檢機器人具備全場(chǎng)景、全地形自適能力，巡視過(guò)程中可自由爬坡、上樓梯、跳躍，不受路面條件限制，巡檢點(diǎn)位較傳統輪式提升30%以上，能夠實(shí)現全地形巡檢、3D自主導航、遠程協(xié)作、機械臂輔助操作、自動(dòng)充電等功能，可廣泛應用于電力巡檢、石油、石化、制造等行業(yè)，極大地提高了巡檢的覆蓋率和工作效率。

 發(fā)揮“鏈主”作用引領(lǐng)低碳轉型，外化賦能制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展

  早在2015年，中國在實(shí)施制造強國戰略的第一個(gè)十年行動(dòng)綱領(lǐng)中，就正式提出要“打造綠色供應鏈”?！笆奈濉币巹澗V要明確提出，要培育一批具有生態(tài)主導力和核心競爭力的龍頭企業(yè)，在打造產(chǎn)業(yè)鏈“鏈主”企業(yè)的同時(shí)要重視發(fā)揮其生態(tài)主導力。

  作為國內最早踐行ESG的企業(yè)，聯(lián)想率先完成從凈零排放頂層目標與戰略制定，到全產(chǎn)品生命周期減碳的實(shí)踐閉環(huán)。此外，聯(lián)想還堅持以減碳降碳為標準和動(dòng)力，推動(dòng)傳統行業(yè)智能化、數字化轉型。聯(lián)想作為“鏈主”，開(kāi)啟賦能全產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈低碳轉型之路，推動(dòng)更加高質(zhì)量的綠色發(fā)展。

  據統計，在2021-22財年中，聯(lián)想采購目錄內94%的供應商對其溫室氣體排放數據進(jìn)行了第三方驗證，92%的供應商有公開(kāi)的溫室氣體減排目標，78%供應商跟蹤并報告可再生能源生產(chǎn)和購買(mǎi)情況，28%的供應商加入科學(xué)碳目標倡議。聯(lián)想承諾到 2030 年實(shí)現公司運營(yíng)性直接及間接碳排放減少 50%，部分價(jià)值鏈的碳排放強度降低 25%，并在 2050 年底之前實(shí)現凈零排放。

  在綠色創(chuàng )新相關(guān)的技術(shù)研發(fā)上，聯(lián)想不斷將自身在綠色低碳發(fā)展中的深度實(shí)踐進(jìn)行“內生外化”，并持續推動(dòng)相關(guān)技術(shù)成果的落地實(shí)施，為各行各業(yè)的綠色低碳發(fā)展提供了強大助力，打造科技制造零碳實(shí)踐標桿。

  以聯(lián)想自主研發(fā)的先進(jìn)生產(chǎn)調度系統LAPS為例，該系統通過(guò)提高生產(chǎn)效率、減少生產(chǎn)線(xiàn)閑置等方式，每年節省2700兆瓦時(shí)的電力，相當于200多噸標準煤，可減少2000多噸二氧化碳的排放，相當于種11萬(wàn)棵樹(shù)。此外，聯(lián)想獨有的溫水水冷技術(shù)、低溫錫膏工藝，工業(yè)智慧節能解決方案等也實(shí)現了生產(chǎn)過(guò)程中能耗的進(jìn)一步降低，達到了生產(chǎn)資源的最優(yōu)配置，為打造綠色供應鏈作出了積極貢獻。

另外，聯(lián)想還將全鏈的低碳化，智能化的全棧能力，通過(guò)內生外化打磨出了“擎天”引擎，使得新IT架構能夠以更低成本、更敏捷高效、更一體化地完成部署與迭代，持續賦能制造企業(yè)的智能化轉型。

  據了解，聯(lián)想通過(guò)科技創(chuàng )新為智能化轉型、提質(zhì)增效提供了強大的支撐。在聯(lián)想集團通過(guò)數字化解決方案，助力三一集團“燈塔工廠(chǎng)”建設，使其整體效率提升超30%，產(chǎn)能提升50%。

  在與某能源企業(yè)的合作中，聯(lián)想針對公司業(yè)務(wù)規?？焖僭鲩L(cháng)，各分公司交付需求激增，運維系統成倍增長(cháng)的痛點(diǎn)，向該客戶(hù)交付了聯(lián)想 xCloud 混合云解決方案。該方案不僅通過(guò)自動(dòng)化手段提升其運維效率，有效減少40%以上的人力資源需求投入，同時(shí)還實(shí)現了統一自動(dòng)化平臺簡(jiǎn)化運維操作及分鐘級服務(wù)快速交付。

  此外，聯(lián)想還攜手冠捷開(kāi)發(fā)了質(zhì)檢“智能眼”，使冠捷質(zhì)檢能力提升至每小時(shí)330臺設備，同時(shí)做到漏檢率小于0.02%，過(guò)殺率不超過(guò)2.5%，顯著(zhù)實(shí)現提質(zhì)增效。

  隨著(zhù)核心關(guān)鍵技術(shù)的進(jìn)一步突破，在中國制造業(yè)中，新的數字增長(cháng)引擎正在加速形成，中國的數字經(jīng)濟正快步走在高質(zhì)量發(fā)展的道路上。作為數字化、智能化轉型引領(lǐng)者，聯(lián)想將進(jìn)一步發(fā)揮“端-邊-云-網(wǎng)-智”新IT全要素覆蓋的技術(shù)優(yōu)勢，憑借自身的最佳實(shí)踐經(jīng)驗，持續助力行業(yè)實(shí)現數實(shí)融合新圖景，共創(chuàng )未來(lái)智能制造新模式，加速中國制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。